Les tiges de forage sont un type de produits qui nécessitent une précision relativement élevée. Ils sont largement utilisés dans les mines et les industries charbonnières. Ils sont tous exploités dans des endroits où l'environnement est relativement difficile. Les problèmes de qualité sont les plus importants pour tout le monde. Cependant, au cours du processus d'utilisation, il y aura certainement des dommages, et à ce stade, vous devez comprendre les compétences de réglage et d'anticorrosion de la tige de forage. Si vous comprenez ce contenu, lorsque l'équipement doit être réorganisé, vous pouvez effectuer des ajustements à temps pour que le travail se déroule normalement.
Le plus gros problème pour lequel il est difficile pour nos tiges de forage filetées d'entrer sur le marché international, à l'exception de la qualité et de la durée de vie des tiges de forage, est la mauvaise rectitude. Étant donné que la tige de forage filetée passe par de nombreux processus dans le processus de production, le levage, le transport et le traitement de ces processus augmentent souvent la flexion de la tige de forage, de sorte que la tige de forage est redressée avant le traitement anticorrosion pour garantir la rectitude de la tige de forage. Répond aux exigences de taille du produit, c'est-à-dire moins de 1 mm/m. L'objectif principal de la finition est d'améliorer la rectitude de la tige de forage filetée. La rectitude de la tige de forage est très importante pour garantir l’efficacité de forage de la tige de forage, réduire la contrainte de fatigue en flexion et la qualité de l’apparence.
Le traitement anti-corrosion de la tige de forage, car la tige de forage filetée fonctionne sous le principe d'une haute fréquence, d'une contrainte élevée et d'une érosion hydrique, en particulier le trou intérieur de la tige de forage, généralement de l'eau de 1,5 MPa passe à travers, et l'eau a un débit plus important dans le trou intérieur, de sorte que le trou intérieur de la tige de forage forme facilement une fosse d'érosion et provoque la source de fatigue. Une fois la source de fatigue formée, le taux de croissance des fissures de fatigue par corrosion est également très élevé, ce qui est la principale raison de la rupture de fatigue interne de la tige de forage filetée. Le traitement anticorrosion couramment utilisé est la phosphatation. Après phosphatation, les trous sont bouchés avec de la cire de terre. Avant la phosphatation, le trou intérieur et la surface extérieure de la tige de forage sont traités par sablage ou grenaillage. Parce que la couche de phosphatation est une structure en nid d'abeille avec une forte adhérence à la surface de l'acier, elle est scellée avec de la cire de terre, qui a une forte hydrophobie, de sorte qu'elle isole l'effet corrosif de l'eau sur les pores internes. Le travail anticorrosion de ce type de produits est très important. Si l'équipement peut être utilisé pendant une longue période, des mesures anticorrosion doivent être prises à temps !
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