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LIRE LA SUITELorsque des tiges de forage géologiques sont cassées, des forets perdus, des joints cassés, etc., l'utilisateur est très angoissé. Alors, quels sont les facteurs qui provoquent la fracture des tiges de forage géologique ?
Le premier est la sélection des matériaux des tiges de forage géologiques. Si la tige de forage utilise de l'acier ordinaire, sa ténacité, sa dureté et sa résistance à l'usure ne peuvent pas répondre aux normes industrielles du forage géologique. Les dommages dus au frottement sont importants lors du forage et ils se tordent facilement lorsqu'ils sont soumis à des vibrations latérales. À son tour, le trou percé est plié. À l'heure actuelle, la plupart des fabricants nationaux utilisent des tiges de forage de haute qualité. Les tiges de forage géologique produites par Qianjiang Machinery utilisent le matériau Shanghai Baosteel R780 pour le corps de la tige et le matériau 42CrMo pour le joint. Cela garantit que la tige de forage présente les caractéristiques d'une résistance à la flexion élevée, d'un couple de rotation élevé et d'un fonctionnement stable.
La seconde est la technologie de traitement des tiges de forage géologique. Le traitement des tiges de forage géologiques consiste principalement en la trempe, le soudage par friction et le traitement des filetages. Un lien très important est le soudage par friction et le traitement des filetages. Le soudage par friction est sous pression, sous pression et couple constants ou incrémentiels, et utilise le mouvement relatif entre les surfaces d'extrémité de contact de soudage pour générer de la chaleur de friction et du frottement sur la surface de friction et ses zones voisines. La chaleur de déformation plastique fait monter la température de sa zone environnante jusqu'à une plage de température proche mais généralement inférieure au point de fusion. La résistance à la déformation du matériau est réduite, la plasticité est augmentée et le film d'oxyde à l'interface est brisé. Sous l'action de la pression de bouleversement, la plasticité du matériau s'accompagne de déformation et d'écoulement, une méthode de soudage à l'état solide qui réalise le soudage par diffusion moléculaire et recristallisation à l'interface.
Le traitement du fil adopte un équipement de traitement automatique avancé, qui garantit efficacement la précision du traitement de chaque produit. Le processus de production de soudage par friction et de traitement des filetages garantit le standard de coaxialité des connexions multiples des tiges de forage lors du forage de trous profonds, ce qui est similaire à celui des produits similaires. En comparaison, il présente les caractéristiques d'une résistance à la flexion élevée, d'un couple de rotation important et d'un fonctionnement stable.
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